航空工业导弹院一名职场小白的年终盘点

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中国航空报讯:2019年对于我来说,是充满挑战的一年,是充满责任的一年,是充满成就的一年。2019年,我通过了上岗考试,成为电装分厂一名电装操作工。真正上岗,才切实体会到产品的繁多与任务的繁重。

这一年,学到了许多许多:某功率放大器是我学会的第一种产品。这是最适合初学者学习的任务,它的线束布局较为简单,后续的绑扎也不复杂,因其完整的模样像蝴蝶而被我们取了个“蝴蝶板”的爱称。可惜的是, 它被外协了。

因缘际会,我学会的第二种任务是某功率放大板。功率放大板与功率放大器相比,简直就是一个在天一个在地。 功放板属于那种看似简单,实则让人耗时耗力、小心谨慎才能通关的“大魔王”。它的前期准备工作十分繁复,需要时间才能见到成效。刚开始学习这种任务时,还曾放下豪言: 我要一个月就把这十几套全部完成。然而,被现实无情打败。仅仅是准备机装用料我就花了近一个月的时间, 后期学习整块焊接布线还花了不少的时间。就这样,十几套全部完成耗时两个月还多一点。

经过这批功放板的学习,我明白: 首先,不要好高骛远,想着一下子全部完成。在准备用料特别是模块焊接时要格外小心。师傅教导我:模块的导通性必须测量,因为焊上后再发现会十分难以拆卸,所以我在每次焊接前,都会先行测量一遍,再进行焊接, 完成后再测量一遍保证正确性。我在准备焊接时,还真发现了一个模块管脚与外壳相通的故障。因为及时发现, 避免了后续的麻烦,保证了质量也提高了效率。其次,要多练习以提升熟练度,这个活其实只要熟练了,也不是很难干。现如今的我,在熟练后, 连准备带装配,已经能一周出5套了。

紧接着,我学会的是功放板的“哥哥”——另一种功放板的焊接。虽然它比“弟弟”少了一种线缆,但它的困难程度还略在“弟弟”之上。它的复杂度在于它的两根主线缆,均需操作人员手动加工一遍。最可怕的是它的颜色,全部都是白色。裁剪线束时不能像“弟弟”那样一并剪切。有一次, 忘记了做好区分,我一下子给它们剪掉了。斜口钳合上的那一瞬间,我就傻眼了——没了标签的它们,长得一模一样,这可真是令人头大。无奈, 只能从头挨个测量,写好标签,再进行操作。这样实在太耗时,好在经过了多次向同事建议后,同事回复说下一批会换用颜色区分的线束,这样会省时许多。

荣幸的是,我还参与到班组的精益单元流水线作业中。工序的细分化以及其中的环环相扣,一环接一环, 谁也不能落队,这样效率想不提升都难。当然,我与师傅们还是有很大差距的,无论是正确性还是生产效率方面,我还会继续努力,努力追赶上师傅们的节奏。

未来的一年,我给自己定下几个小目标吧。保证生产质量的前提下, 尽最大努力提升自己的生产效率;多学习组里周师傅、马师傅、林师傅的工作技巧、工作作风、工作思维;多学习班组的其他生产任务,争取做到本组现场生产任务都能基本独立完成。

责任编辑:助理编辑 贾茹

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